影響填粉機生產效果的主要因素是什么

危害填粉機生產制造實際效果的要素主要是什么層面？

為了能讓填粉機在礦渣微粉系統軟件中充分發(fā)揮率，須由具備一定工作經驗的技術工人開展實際操作。

1、維護保養(yǎng)

為了確保填粉機長期性安全性運行，需要注意對填粉機開展日常維護保養(yǎng)，應用加工廠應建立合乎于我廠具體情況的安全操作規(guī)程和維護保養(yǎng)維修規(guī)章制度。

(1)各滾動軸承應定時添加潤滑脂，確保各潤化點充足潤化，各滾動軸承全部潤滑脂劑須清理。滾動軸承中若發(fā)生沙沙作響響聲，主要是因為污漬和不正常的潤化造成的，須立即維修及清理殘渣。

(2)各軸承溫度不能超過60℃。

(3)常常留意填粉機的穩(wěn)定性，假如出現異常的震動應立即關機查驗清除。

(4)通風風管管路應按時除灰，與此同時各管處應避免降水進到，防止煙塵結團。

2、維修

填粉機的維修：應在關機后，休眠內環(huán)境溫度減少、煙塵地基沉降后開啟檢修門開展維修。維修時須在電器開關操縱處掛上“已經維修”的標識牌，以防誤駕車致傷。維護保養(yǎng)結束后，應由原掛牌上市人取下標識牌，以表維修結束，方可駕車。

維修的主要內容應依據檢查結果、應用工作經驗明確，一般為以下幾點：

(1)主軸軸承、滾動軸承、骨架密封的清理、查驗，如超出標準值應開展拆換。

(2)各連接處的螺帽是不是松脫或毀壞，如超出標準值應開展拆換。

⑶消除外殼、管路上所黏著的煙塵。

⑷等級分類圈(電機轉子)的轉籠、等易耗配件有沒有損壞，若有應立即拆換。

商品粒度調整

如果從填粉機出去的產品粒度偏細，可根據交流電機調速或電磁調速電機減少電機轉子轉速比，直到粒度符合規(guī)定。如仍不能符合要求，也可以適度變大系統排風量。若制成品偏粗，則調整方式反過來。

九、使用注意事項

1、提升實際操作管理方法。

2、填粉機高效率，循環(huán)系統負載較小，推薦使用循環(huán)系統負荷在100—200%不錯。

3、系統軟件密封性好些，細粉出入口應上鎖風設備。

4、粒度調整一般用電機轉子轉速比調整，盡可能無需排風量調整。