使用壓延機生產硅膠片的流程工藝是什么

液體導熱硅膠墊片單片壓延機生產流程：

1、原料提前準備

一般有機硅膠的導熱性比較差。可是在常規(guī)硅橡膠中混和導熱填料可提高導熱性。常見的導熱填料有氫氧化物、金屬材料氮化合物。填充料的導熱系數不但與原材料自身相關，并且與導熱填料的粒徑分布、形狀、頁面觸碰、分子結構內部結構的融合水平等息息相關。一般而言，纖維或箔片狀導熱填料的傳熱效果明顯。

2、混煉膠、真空包裝

混煉膠是硅膠加工的一個工藝流程,指選用機械設備或有機化學的辦法,減少生膠相對分子質量和黏度以提高延展性，并獲適度的流通性，以適應混煉膠和成形進一步加工制作必須。導熱硅膠片制做原材料一般是應用機械設備高速攪拌開展毀壞。通過顏色混煉膠后由奶白色硅橡膠變位各種顏色邊料。

3、壓延成型

將混煉膠根據真空管道引入壓鑄料槽，開展高精密壓鑄施膠。

4、硫化橡膠

壓延成型之后進行持續(xù)高溫硫化橡膠定形。

5、整修裁剪

持續(xù)高溫處理過的導熱片必須置放一段時間使其冷卻之后再進行不一樣規(guī)格尺寸的裁剪，而無法選用別的快速降溫方法。不然會直接關系導熱硅膠片的產品特性。