如何設(shè)定全自動壓延機的參數(shù)

單片壓延機設(shè)計方案主要參數(shù)制訂的標(biāo)準(zhǔn)是最大限度完成一道注塑生產(chǎn)制造出達(dá)標(biāo)磁板。

經(jīng)不斷多道注塑的磁板其內(nèi)部結(jié)構(gòu)剩余應(yīng)力非常大，與PVC膜黏合后，因為二者縮水率的差別，會發(fā)生PVC膜與磁板開膠、磁板邊沿露出PVC膜和磁板不整平等狀況。

針對顆粒物檢測而言，孔經(jīng)與寬高比的定義同樣，即：通過顆粒物里面的最多徑，和與它相豎直的最多徑之比，如下圖所示，此參數(shù)常見來描述顆粒物外貌，以判定其樣子是不是貼近于媽型體，在鱗片狀顆粒物的分辨中具備實際意義。

應(yīng)用顆粒物圖象工作平臺檢測，此機器設(shè)備用圖像法基本原理，可以在顆粒物投影面中尋找R1和R2，并獲得其比率，還能夠?qū)⒑脦讉€顆粒物的孔經(jīng)開展研究統(tǒng)計分析。

根據(jù)測算和試驗調(diào)整，大家確認(rèn)了生產(chǎn)制造寬幅低于1000mm的磁板單片壓延機最好性能參數(shù)為：熱軋帶鋼孔經(jīng)為2.5～3，中相對高度為輥徑的0.1～0.3‰，熱軋帶鋼角速度≤3.5m/min，輥面環(huán)境溫度60～80℃，傳動比為1∶1，并配備了刮邊設(shè)備、輥面環(huán)境溫度及輥縫顯示儀表。

在熱軋帶鋼傳動比挑選上曾有不一樣的見解，有些人覺得含有較小傳動比(例如1∶1.03)的熱軋帶鋼其剪切應(yīng)力可推動顆粒物料在注塑全過程中進(jìn)一步熔融。

而事實上這類熔融功效是極為細(xì)微的，反倒會因為熱軋帶鋼差速器的裁切功效導(dǎo)致磁板表層搓傷并使細(xì)微缺點擴(kuò)大。