全自動繞線機(jī)維護(hù)檢查的重要性

在全自動繞線機(jī)的繞線過程中，會聽到非常微妙的聲音，這是繞線操作的正常聲音; 當(dāng)軸滑動時，它會聽到導(dǎo)軌滑動的聲音; 偶爾，氣泵會發(fā)出氣體的聲音。一般來說，它是令人愉快的，不會有不愉快的聲音。有經(jīng)驗的人可以通過過程聲音來判斷繞線機(jī)是否異常。

如果螺釘沒有擰緊或零件需要用螺釘安裝但沒有用螺釘安裝，繞線機(jī)零件運(yùn)行時的慣性沖擊力可能會導(dǎo)致零件松動，在嚴(yán)重的情況下，會發(fā)生撞擊，因此，當(dāng)聽到撞擊聲時，必須堵塞機(jī)器并快速檢查設(shè)備; 如果繞線機(jī)的底座不夠重，或者地板不滿意，繞線機(jī)在運(yùn)行時會漂移;軸承中的潤滑油不足，繞線機(jī)的軸承室聽到 “咝咝作響” 的聲音; 軸承中的鋼球損壞，并且在操作中有 “清洗” 的聲音; 轉(zhuǎn)子部件松動，如果籠轉(zhuǎn)子中風(fēng)扇葉片上的配重螺釘松動，或者轉(zhuǎn)子軸松動，繞線機(jī)會發(fā)出爆震聲; 如果軸彎曲或軸承磨損，繞線機(jī)也會有振動和不均勻的摩擦聲;金屬絲漆皮的磨損會導(dǎo)致兩根金屬絲的相交，并且會發(fā)出 “嘶嘶” 的聲音。然而，當(dāng)時已經(jīng)造成短路，這將嚴(yán)重造成電子元件的損壞，因此，正常的檢查和維護(hù)比維護(hù)更重要!
在未來的技術(shù)發(fā)展中，繞線機(jī)自動化技術(shù)發(fā)展的主要趨勢如下:

1. 模塊化功能控制器將獲得更多應(yīng)用。模塊化功能控制器可根據(jù)繞線機(jī)的不同功能要求靈活配置。與PLC相比，它具有計算能力強(qiáng)、通信方便、成本低的優(yōu)點(diǎn)，對繞線機(jī)的控制要求相對簡單、固定，這非常適合應(yīng)用模塊化組合控制器。目前，PLC和數(shù)控專用控制器廣泛應(yīng)用于繞線機(jī)。

2. 特殊型號的開發(fā)和定制線圈的加工有多種類型，并且有各種使用的電線和要求。對于有特殊要求的線圈加工，國內(nèi)制造商選擇一個接一個地放棄，經(jīng)過多年的技術(shù)消化和吸收，繞線機(jī)制造商的技術(shù)實力正在增強(qiáng)。對于那些有特殊要求的型號，處理起來要容易得多，隨著制造商加工能力的提高，定制周期也在縮短。

3. 將推廣高產(chǎn)多功能模型。目前，常見的繞線機(jī)主要側(cè)重于單頭繞線加工，其功能相對單一。多頭聯(lián)動繞組將會很大為了提高繞線機(jī)的工作效率和輸出，該設(shè)計可以有效地降低設(shè)備的復(fù)雜性，提高驅(qū)動效率，便于過程調(diào)整和減少維護(hù)量。目前，多頭聯(lián)動技術(shù)已應(yīng)用于螺線管、電機(jī)線圈和鎮(zhèn)流器線圈的加工。繞線機(jī)是線圈加工的一個步驟。未來的發(fā)展必將整合各種功能，實現(xiàn)線圈的全自動加工，測試并完成各種輔助工藝。