影響填充機(jī)生產(chǎn)效果的因素包括什么

危害填充機(jī)生產(chǎn)制造實(shí)際效果的要素許多，并且相互之間關(guān)系。為了能讓填充機(jī)在礦渣微粉系統(tǒng)軟件中充分發(fā)揮率，須由具備一定工作經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人開展實(shí)際操作。

1、維護(hù)保養(yǎng)

為了確保填充機(jī)長(zhǎng)期性安全性運(yùn)行，需要注意對(duì)填充機(jī)開展日常維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)用加工廠應(yīng)建立合乎于我廠具體情況的安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)維修規(guī)章制度。

(1)各滾動(dòng)軸承應(yīng)定時(shí)添加潤(rùn)滑脂，確保各潤(rùn)化點(diǎn)充足潤(rùn)化，各滾動(dòng)軸承全部潤(rùn)滑脂劑須清理。滾動(dòng)軸承中若發(fā)生沙沙作響響聲，主要是因?yàn)槲蹪n和不正常的潤(rùn)化造成的，須立即維修及清理殘?jiān)?/span>

(2)各軸承溫度不能超過(guò)60℃。

(3)常常留意填充機(jī)的穩(wěn)定性，假如出現(xiàn)異常的震動(dòng)應(yīng)立即關(guān)機(jī)查驗(yàn)清除。

(4)通風(fēng)風(fēng)管管路應(yīng)按時(shí)除灰，與此同時(shí)各管處應(yīng)避免降水進(jìn)到，防止煙塵結(jié)團(tuán)。

2、維修

填充機(jī)的維修：應(yīng)在關(guān)機(jī)后，休眠內(nèi)環(huán)境溫度減少、煙塵地基沉降后開啟檢修門開展維修。維修時(shí)須在電器開關(guān)操縱處掛上“已經(jīng)維修”的標(biāo)識(shí)牌，以防誤駕車致傷。維護(hù)保養(yǎng)結(jié)束后，應(yīng)由原掛牌上市人取下標(biāo)識(shí)牌，以表維修結(jié)束，方可駕車。

維修的主要內(nèi)容應(yīng)依據(jù)檢查結(jié)果、應(yīng)用工作經(jīng)驗(yàn)明確，一般為以下幾點(diǎn)：

(1)主軸軸承、滾動(dòng)軸承、骨架密封的清理、查驗(yàn)，如超出標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)開展拆換。

(2)各連接處的螺帽是不是松脫或毀壞，如超出標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)開展拆換。

⑶消除外殼、管路上所黏著的煙塵。

⑷等級(jí)分類圈(電機(jī)轉(zhuǎn)子)的轉(zhuǎn)籠、等易耗配件有沒有損壞，若有應(yīng)立即拆換。

如果從填充機(jī)出去的產(chǎn)品粒度偏細(xì)，可根據(jù)交流電機(jī)調(diào)速或電磁調(diào)速電機(jī)減少電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速比，直到粒度符合規(guī)定。如仍不能符合要求，也可以適度變大系統(tǒng)排風(fēng)量。若制成品偏粗，則調(diào)整方式反過(guò)來(lái)。

九、使用注意事項(xiàng)

1、提升實(shí)際操作管理方法。

2、填充機(jī)高效率，循環(huán)系統(tǒng)負(fù)載較小，推薦使用循環(huán)系統(tǒng)負(fù)荷在100—200%不錯(cuò)。

3、系統(tǒng)軟件密封性好些，細(xì)粉出入口應(yīng)上鎖風(fēng)設(shè)備。

4、粒度調(diào)整一般用電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速比調(diào)整，盡可能無(wú)需排風(fēng)量調(diào)整。