壓延機的熱度危害與操縱

壓延機環(huán)境溫度的精密度直接關(guān)系到調(diào)料研發(fā)的成就，一般使用的加溫方法為電加熱磨具加溫及油加熱。

在其中煉膠環(huán)境溫度則是確定壓延機特性、生產(chǎn)量和煉膠品質(zhì)的至關(guān)重要的要素之一。若煉膠環(huán)境溫度過高，塑膠粒太過變軟，則使壓延機無法充分發(fā)揮，并且更重要的是易造成脆化，進而減少塑膠粒的物理化學(xué)物理性能，比較嚴重的會使塑膠粒喪失主要用途；若煉膠溫度過低,則會因塑膠粒與壓延機工作中構(gòu)件的相對滑動而減少生產(chǎn)量，且耗費更多的是動能，因此，為了確保煉膠品質(zhì)和降低能耗，在壓延機生產(chǎn)中，操縱其煉膠環(huán)境溫度尤其是對熱敏性塑膠是非常重要的對策。

為操縱壓延機的環(huán)境溫度，在加熱方式的挑選上可采用下列對策：

1、挑選圍繞式電發(fā)熱

單獨電阻絲輸出功率可實現(xiàn)2.1KW，兩邊環(huán)境溫度相距十多度，多的是有幾十度。目的是為了電阻絲不可以相互配合也許根本就沒有跟內(nèi)腔觸碰，組成空心干煉燒。采用這類方法，具體表現(xiàn)為電阻絲空燒一段時間后形變，更換難，環(huán)境溫度不均勻等狀況。但是因電阻絲輸出功率比較大，構(gòu)造比較強，不容易被燒毀。

2、壓延機雙頭棒電發(fā)熱管

單獨電阻絲雙頭棒孔徑為19.8輸出功率正常的為1.7KW。這類方法環(huán)境溫度較為勻稱，精密度可達到±2℃，缺點是升溫速度比較慢，輸出功率小，假如提升輸出功率，可產(chǎn)生加熱管簡易燒毀，出現(xiàn)了更換時長及工作頻率。